记集团公司劳动模范

许开琛

1991年进厂的许开琛，在厚普五车间自2002年先后担任过颗粒剂、丸剂、胶囊剂三大剂型八个品种的十几个工序的组长。他时时想着怎么样在保证质量的前提下干得更省，效率更高。大家都说他爱钻研、有想法。

对新机器敢“动刀”

几乎每个丸剂设备都被许开琛改造过，即使新设备他也不盲从。最初生产一批丸剂成品需要5-6天才能完成，每天产量只有20kg。

许开琛带领机修人员不断总结，对新机器大胆提出了改造建议：将不锈钢切刀改为碳钢切刀，厂家对该建议非常认可，根据建议，又依次改进进料仓、出料筒、推进器和出条板锥形孔……随着料的软化速度的提升，产量逐步增大到120kg，效率提高了500%。

在生产中勤“动手”

许开琛担任颗粒剂制粒组长后，带领工序员工通过调整制粒液与细粉的比例、调节风门、控制蒸汽流量等办法，将产品产量由原来的103箱增加到现在的105.5箱，收率提高了2.43%，一年累计节约24万元。

在整粒工序中，他调整筛网目数，由原来的筛两遍合格实现了一遍合格，节约了2个人的工时。

管理上善“动脑”

胶囊填充工序受温度和湿度影响较大，夏季填充一批胶囊往往要5天。许开琛考虑到日出前日落后湿度温度都会明显偏低，于是大胆提出错峰生产的想法，他建议将生产时间调整为早上4:00到7:00，晚上20:00到23:00，并主动担任工序负责人，与同事们一起摸索。

调整之后，每完成1批次胶囊填充用2天，生产周期缩短了60%，物料损耗降低了20%。

许开琛通过改进工艺、改造机器节能降耗的例子不胜枚举，而他却谦虚地说：“都是公司创新引领的结果，在我们车间，一线职工提出想法，管理人员负责促进，机修人员配合落实，我是被推动着成长。”